快速1000吨模锻液压机热锻法兰盘一次成型
快速1000吨模锻液压机热锻法兰盘一次成型
山东威力重工定制的热锻液压机有800T、1600T、2000T、2500T、3150T、4000T、5000T等系列规格的锻造液压机。用于各种型号法兰盘热锻成型，配合模具，加工效率高，深受新老客户信赖与支持，模锻法兰盘液压机适用于各大、中、小型企业、工厂、工矿及汽车修理厂、重型机器、法兰盘、皮带盘、轴衬套、轴承拆装作业、校直校正、弯曲、配上模具可冲孔，落料、拉伸、折边取代老式螺旋手压机进行压形作业，装上压力表可进行千斤顶测试。
快速1000吨热锻法兰盘液压机适用于金属材料的拉伸、弯曲锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。、翻边、冷挤、冲裁等工艺，还适用于校正、压装、粉未制品、磨料制品压制成形以及塑料制品、绝缘材料的压制咸形。
热锻法兰盘专用四柱液压机
快速1000吨热锻法兰盘液压机主要特点：
计算机优化结构设计，三粱双柱式结构，简单、经济、实用。液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小．减少了连结管路与泄漏点。独立的电气控制系统，工作可靠，动作直观，维修方便。采用按钮集中控制，具有调整，双手单次循环二种操作方式。通过操作面板选择，可实现定程，定压二种成形工艺，并具有保压延时等性能。工作压力、行程根据工艺需要在规定范围内可调。
快速1000吨热锻法兰盘液压机热锻法兰的主要目的是降低金属的变形抗力，从而降低材料变形所需的锻造压力，大大减轻锻造设备的重量，改变法兰材料钢的铸态结构，使铸态成为一种新的热锻工艺，细小的晶粒组织减少了铸态组织的缺陷，法兰冷锻是在低温下锻造，法兰尺寸变化不大，当锻件低于700℃时，氧化层减少，没有外部脱碳，因此，只要变形在成形范围内，冷锻就容易获得良好的尺寸精度和外部亮度，只有顺利控制温度和冷却，热锻温度小于700℃，才能获得良好的锻造精度。
山东威力重工热锻液压机可定制
快速1000吨热锻法兰盘液压机模锻全称为模型锻造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。
1.模锻的基本工序 模锻工艺过程：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。
2.常用模锻设备 常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。
山东威力重工液压机厂家集产品研发、设计、制造、销售于一体。主要产品有:四柱液压机、四柱拉伸机、框架式液压机、单臂液压机、龙门液压机、热锻液压机、模锻液压机，自由锻液压机等型号齐全，采购请电话咨询：0632-5680515 18306370978（同微信）
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