伺服1000吨油压机压制塑料模壳一次成型步骤
伺服1000吨油压机压制塑料模壳一次成型步骤
建筑塑料模壳成型油压机常见的吨位有630吨塑料模壳油压机、800吨塑料模壳成型油压机、1000吨建筑塑料模壳油压机。建筑塑料模壳成型油压机采用三梁四柱双缸结构，新款设有下顶缸，滑梁和上模预留通孔，置有机械打料杆，方便脱模。（山东沃达重工支持建筑塑料模壳模具定制）
伺服1000吨塑料模壳油压机的液压系统为插装阀集成液压站，置有油箱、二通插装阀、电机、油泵、油液过滤系统，控制系统为伺服驱动系统和工业触屏PLC控制系统，可预设动作：a滑块快速下行 B滑块慢速下行 c排气功能n次 d保压延时 e泄压延时 f滑块回程 g模具油缸顶出脱模 h模具油缸退出。
1000吨模压塑料模壳专用设备
塑料模壳成型是通过伺服1000吨塑料模壳油压机在模具配合作用在可一次热压成型，推荐使用1000吨、1200吨、1500吨四柱油压机设备。模压成型又称压制成型，是将松散状的固态物料放入到预热的模具中，通过加热和加压方法使它们逐渐软化熔融，然后根据模腔形状进行流动成型，经一定时间后卸压、 模压塑料模壳1000吨油压机起模即得到制品（塑件）的过程。
山东威力重工塑料模壳油压机型号齐全
建筑塑料模壳建筑玻璃钢模壳生产工艺主要有以下四部分：
（1）将氯化镁和水以3：2的比例置入容器并搅拌，使氯化镁完全溶解，制成波镁度为26－30的溶液，备用。
（2）将作为骨料的氧化镁与稀土粉充分混合，备用。
（3）将环氧树脂置入容器，加入相应的偶联剂，搅拌均匀后倒人氯化镁溶液使充分混合，再倒人骨料氧化镁和稀土粉，充分搅拌均匀使成糊状的粘接糊。
（4）按欲制模壳的形状和尺寸选定或制作模具，在伺服1000吨塑料模壳油压机模具表面涂上脱模剂。在涂有脱模剂的模具上均匀地涂复一层由步骤（3）制得的粘接糊，然后铺设一层碳纤维布并压实，再涂复一层粘接糊；如此反复操作多次直至达预定厚度为止，然后加压、加温至80－100℃并保温30分钟），伺服1000吨塑料模壳油压机压制成型后脱模。
山东威力重工专业生产各种型号四柱油压机，伺服油压机，双柱油压机，伺服油压机，龙门油压机，单柱油压机，液压校直机，伺服压力机等，广泛适用于电机制造，粉末冶金等行业。采购油压机请电话咨询：0632-5680515 18306370978（同微信）
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