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全自动锚杆托盘油压机(冲剪一体)

产品分类: 全自动锚杆托盘油压机(冲剪一体)
送料机将一长块钢板直接送达锚杆托盘油压机的工作台面模具上,然后启动四柱油压机,滑块下压,将整块钢板进行剪切,冲孔、压型一次完成。…
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   锚杆托盘是跟锚杆配套的产品,锚盘是矿井支护材料的一种,用于配合锚杆(置于岩体中并与岩体紧密接触的杆件)的支护,有圆形、方形、菱形。不同形状的模具压制出来的锚杆托盘形状各异。这种专门压制锚杆托盘的设备叫油压机也叫压力机。目前客户生产锚杆托盘用油压机吨位有200吨、315吨、500吨、630吨、800吨、1000吨四柱油压机。以上这几种吨位是客户常用吨位。
 
   锚杆托盘加工过程主要是,送料机将一长块钢板直接送达油压机的工作台面模具上,然后启动矿用锚杆托盘油压机,滑块下压,将整块钢板进行剪切,冲孔、压出鼓高(压型)一次完成,滑块上行。同时托盘由左侧滑块直接滑落到地面。一个加工动作完成。用时10秒左右。这样工作循环,全自动锚杆托盘油压机(冲剪一体)一分钟可以出6块锚杆托盘。由于这是前期调试,之后改进,可能会有更高的效率。这种自动剪冲压型适合不同规格的锚杆托盘。也可多机配套加工。该设备加工效率高,安全系数高,满足客户的生产加工需求。

全自动锚杆托盘生产线专利号
 
四柱油压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料成型、冷(热)挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。
 
四柱油压机可分为四柱两梁油压机、四柱三梁油压机、四柱四梁油压机等。
 
山东威力重工油压机厂家按需定制锚杆托盘油压机,可根据锚杆托盘的外形尺寸及厚度选择315吨、400吨、500吨、630吨、800吨全自动锚杆托盘油压机(冲剪一体)

全自动锚杆托盘冲压机

                                                  全自动锚杆托盘冲压机

冲剪一体专用锚杆托盘油压机
                                            冲剪一体专用锚杆托盘油压机

 
全自动锚杆托盘油压机(冲剪一体)结构介绍:
 
三梁四柱油压机为立式结构四柱三梁油压机。由机身主缸行程限位装置等通过管路及电器系统连接起来构成一个整体,现将各部分简介如下:
 
1、机身
 
全自动锚杆托盘油压机(冲剪一体)机身由上横梁,活动横梁及下横梁用四根立柱连接起来,通过螺母固紧而组成一个封闭的钢性框架承受油压机工作时的作用力,动梁和主缸活塞杆法兰连接,以立柱为导向上下移动。上横梁,活动横梁、下横梁及液压垫为整体焊接件。(动梁的滑动部位设有加油孔,定时加油,以便润滑运动部位。)
 
2、行程限位装置
 
油压机行程限位装置由导向板和行程开关组成。分别分为上限位开关,下限电开关,快转慢开关,共3个为一组。调节不同的开关位置,即可改变活动横梁在上、下端的停止位置。调好后,应将锁紧螺母锁紧。在定压成型中,下开关只能做下端极限位置的控制(起保护作用),不能作压制行程的控制;在定程成型中,行程开关起到超压保护作用。下缸有下缸上限位开关,下缸下限位开关组成。保证下缸到达设定位置停止。
 
3、油缸
 
油缸缸体,锻打内孔磨加工成型。活塞杆材质45#锻件。
 
4、液压系统
 
全自动锚杆托盘油压机(冲剪一体)液压系统由液压传动和控制系统。主要由油箱、油泵、插装阀、冷却、过滤等组成。通过电气系统控制电磁换向阀实现油压机的各种动作。
 
(1)油箱:油箱为钢板焊接件。表面及内部经过严格除渣,酸洗处理。油箱起边高出盖板,防治油液露出。
 
(2)插装阀:采用BCV系列插装阀总成,结构简单紧凑,响应快内泄小,流量大,抗污染,维护方便使用寿命长。
 
(3)压力表:四柱油压机使用抗震油压表,显示精度高,不易损坏。电接点压力表时刻检测主缸上腔压力,到达设定压力停止压制,实现定压返程。
 
(4)压力安全:插装阀自身带有压力调整系统,压力超过设定值溢流回油。使系统始终保持在设定压力以内,达到超压保护。
 
 
主要用途:

本设备主要用于金属材料冲裁、拉伸、汽车零部件、粉末制品成型、玻璃钢制品成型等一系列成型产品。
 
工艺动作:
 
滑块:快下—慢下加压—保压延时-卸压延时-回程  
 
可根据客户要求定制各种工艺。
 
全自动锚杆托盘四柱油压机
                                                  全自动锚杆托盘四柱油压机

快速锚杆托盘油压机
                                                  快速锚杆托盘油压机

四柱油压机冲压锚杆托盘成品
                                             四柱油压机冲压锚杆托盘成品


 
全自动锚杆托盘油压机特点:
 
1、油压机的控制系统设有手动、半自动两种工作方式。
 
2、液压系统采用二通插装阀集成系统,电器系统采用集成电路控制(也可选配PLC可编程控制器)
 
3、油压机的动力系统安装在地面上,便于维护、维修。
 
4、油压机设有独立可移动控制柜,方便操作。
 
5、油压机可限压、限程、定位、工艺动作          
 
 
油压机使用条件:
 
工作环境温度0~40℃
 
动力电源:三相四线制380V
 
电压波动范围:380V±10%
 
液压系统使用介质:46#抗磨液压油

锚杆托盘四柱油压机加工车间

 
锚杆托盘是管缝锚杆的一个部件之一,目前生产这种产品设备是三梁四柱油压机,主要吨位有200吨、315吨、400吨、500吨、630吨、800吨、1000吨。根据模具的不同,主要有平板形托盘、铸铁托盘、蝶形托盘以及M形托盘等。制作一个好的锚杆托盘需求的步骤:焊环、轧头制作杆体,绕环切开制作挡环,剪板、冲型、冲孔制作托盘。因而在出产制作进程中离不开冲压设备——全自动锚杆托盘油压机(冲剪一体)
 
用山东威力重工机床有限公司设计的四柱油压机进行锚杆托盘冲压的加工工艺说明:
 
1、按矿井不同巷道支护需求,运用剪板机将钢板剪切成所需标准的钢板。
 
2、凸型的上钢模固定在油压机的活塞柱上,凹型的下钢模固定在油压机的底板上,上下模要求同心度差错不能超过0.1MM,锚杆托盘凸形部位的倾角为30度,选用改进型四柱油压机进行限制成型。
 
3、依据不同直径的锚杆杆体需求的标准进行钻孔,钻孔方位在锚杆托盘平面的中心方位进行,不得偏斜,钻孔可选用钻床和冲床两种方法。外子完毕后,对锚杆托盘进行防腐处理。
 
4、冲压成型锚杆托盘经由自动送礼带传送出去,整个进程操作简略便利,一次剪切成型,提高了出产功率,减少了人力资源,为矿山企业带来了更大的经济效益,是目前锚杆托盘出产制作的得力设备。

 
※安装前准备工作:
 
用户接好380伏电源及液压油,做好以上准备工作即可接电安装投入生产
 
在正式工作前,首先做如下检查工作
 
1.检查全部的螺栓、螺母及油管接头有无松动现象特别是油泵阀门原件上的螺栓螺母检查尤为重要,如有松动请及时拧紧,以防止机件和液压原件早期损坏及其他事故发生。
 
2.启动电机进行运转时,注意有无异常现象或声响请及时找出原因。

 
山东威力重工四柱油压机售后服务:
 
1.本公司负责上门安装调试并交付使用。机器的起吊设备由需方提供。需方需组织合适的起吊工具及人员协助。设备运抵需方厂内后,需方负责卸货。
 
2.安装调试时间不超过3个工作日。需方提供必要的辅助物资。(如液压油、垫铁等)提供安全、完善的安装、调试环境。为人员安全设备的完好提供保障。

四柱油压机加工车间车间

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