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红冲锻造设备1200吨四柱油压机

产品分类: 红冲锻造设备1200吨四柱油压机
红冲锻造设备1200吨四柱油压机刚性好,精度高,抗偏载能力强,采用电液比例控制技术,实现压力、速度、行程数字化控制,可以对锻件尺寸进行精确控制,可配移动工作台。…
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红冲锻造设备1200吨四柱油压机刚性好,精度高,抗偏载能力强,采用电液比例控制技术,实现压力、速度、行程数字化控制,可以对锻件尺寸进行精确控制,可配移动工作台,并带有缓冲装置。该设备可完成坯料在锻模中垂直锻压成型,也可完成镦粗、冲孔等工艺,上下工作台设有移动台板,能够实现多工位压制,使镦粗、制坯、成型一个工作循环完成,节约成本提高了生产效率,易于实现自动化加工生产。
 
四柱油压机在金属再结晶温度以上进行的锻造工艺称为热锻。热煅又称热模锻,锻造时变形金属流动剧烈,锻件与模具接触时间较长。因此要求模具材料具有高的热稳定性、高温强度和硬度、冲击韧性、耐热疲劳性和耐磨性且便于加工。较轻工作负荷的热锻模可用低合金钢来制造。

1200吨四柱油压机厂家
                                                    1200吨四柱油压机厂家

山东威力重工四柱油压机
                                                     山东威力重工四柱油压机

四柱油压机生产车间
                                                       四柱油压机生产车间

 
红冲锻造设备1200吨四柱油压机经计算机优化设计,四柱式结构简单,经济,实用;框架式结构刚性好,精度高,抗偏载能力强;液压控制系统采用插装式集成系统,动作可靠,使用寿命长,液压冲击小,减小了连结管路与泄漏点;采用进口PLC控制的电气系统,结构紧凑,工作灵敏可靠,使用维修方便。具有调整、手动、半自动三种操作方式和定程,定压两种成型工艺规范。底梁内配有液压垫,通过操作面板选择,液压垫可以实现有顶出、无顶出和液压垫压边三种工作循环。

 
红冲锻造设备1200吨四柱油压机结构组成特点:
 
1、机身
红冲锻造设备1200吨四柱油压机厂家威力重工设计机身四柱式结构设计,主滑块采用可调斜锲式四角八面平面导轨导向,抗偏载能力强,具有导向精度高、精度保持性好等特点。由上横梁、滑块、工作台、主缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。上横梁、滑块和工作台采用优质钢板焊接而成,焊后经高频振动消除焊接应力。
 
2、行程限位装置
行程限位装置由导向板和行程开关组成。分别分为上限位开关,下限电开关,快转慢开关,共3个为一组。调节不同的开关位置,即可改变活动横梁在上、下端的停止位置。调好后,应将锁紧螺母锁紧。在定压成型中,下开关只能做下端极限位置的控制(起保护作用),不能作压制行程的控制;在定程成型中,行程开关起到超压保护作用。下缸有下缸上限位开关,下缸下限位开关组成。保证下缸到达设定位置停止。
 
3、油缸
油缸缸体,锻打内孔磨加工成型。活塞杆材质45#锻件。
 
4、液压系统
液压系统由液压传动和控制系统。主要由油箱、油泵、插装阀、冷却、过滤等组成。通过电气系统控制电磁换向阀实现压力机的各种动作。
(1)、油箱
油箱为钢板焊接件。表面及内部经过严格除渣,酸洗处理。油箱起边高出盖板,防治油液露出。
(2)、插装阀
采用BCV系列插装阀总成,结构简单紧凑,响应快内泄小,流量大,抗污染,维护方便使用寿命长。
(3)、压力表
本机使用抗震油压表,显示精度高,不易损坏。电接点压力表时刻检测主缸上腔压力,到达设定压力停止压制,实现定压返程。
(4)、压力安全
插装阀自身带有压力调整系统,压力超过设定值溢流回油。使系统始终保持在设定压力以内,达到超压保护。
 
5、油缸液压站部分;
(1)液压控制系统地面放置于机身右侧
(2)液压站油泵入口装吸油过滤器、油箱注油口装空气滤清器。
(3)液压控制系统液压元件集中布置。
(4)油路管路采用专用液压软胶管隔震。
(5)动力装置(油泵电机组)提供压机工作的主压力和工作速度。
(6)方向阀及压力阀等:优质品牌。
(7)主油缸及推进缸采用活塞式油缸。
 
6. 液压电气系统部分
(1)有独立的控制柜,电器柜上装触摸屏,用来对各种参数的设定。
(2)设有集中操作控制台,控制台面板上布有工作状态指示灯、显示仪表和必要的操作按钮及选择开关。设急停、半自动、手动、双手按钮五个按钮以方便操作。其中半自动、手动采用钥匙控制选择方式。
(3)电气控制采用PLC控制系统。
(4)电气系统稳定工作条件:电源:220V/380V±10%;环境温度:-5℃ —45℃,相对湿度:50—90%,控制电源220V。
(5)电气元件:PLC或同等档次及以上品牌;其他电器件优质品牌。

四柱油压机结构特点
 
安全保护 :
 
设置急停按钮,按下急停按钮,压机立即停止。   
导柱在上、下限位处均设有限位开关。   
设置工作环境  
电源:三相380V(+5%),50HZ.   
工作环境温度:0~40℃.   

 
锻造工艺流程:
 
1、原材料:
根据客户图纸材质要求,选用合适的原材料牌号和规格。

2、钢材检测:
为保证原材料合格,生产前进行原材料化学成分复检。

3、钢材划线落料:
根据产品要求将钢锭、钢坯切割成合理大小及重量。

4、加热(含回火):
把切割好的原材料按产品工艺加热,保证加热温度符合材料要求。

5、锻造:
由操作机放入红冲锻造设备1200吨四柱油压机,根据原材料的大小和锻造比要求进行相应的墩粗,拔长等工艺,实时监测锻件尺寸,并通过红外测温仪控制锻造温度。

6、锻造检验:
对锻件毛坯进行初步检验,主要是外观和尺寸的检验。外观方面主要检验是否存在裂纹等缺陷,尺寸方面必须保证毛坯余量在图纸要求范围内,并做好记录。

7、锻后保温正火:
主要是细化晶粒、均匀组织、消除内应力。改善缺陷:魏氏体、晶粒粗大等过热缺陷和带状组织!为终热处理做准备。

8、粗加工、热处理、精加工、产品检测、性能试验、表面处理、包装发货。
 
山东威力重工机床有限公司是专业热锻压力机、红冲油压机、热模锻油压机生产厂家,按需定做红冲热锻油压机、多工位热锻机、多向锻造油压机。研发生产的200吨、315吨、500吨、630吨、800吨、1000吨、1250吨、1500吨、2000吨、3000吨、5000吨热锻机等型号齐全。油压机设计生产经验丰富!

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