盐砖压块四柱油压机产量多少？

文章出处：【www.youyaji86.com】人气：发表时间：2021-04-13 15:31【大中小】

四柱油压机加工效率提高

传统压制盐砖机械由于受到液压系统的限制，形成速度较低。传统盐砖压块油压机其工作速度仅为3—4毫米/秒，并且空行程时速度同样缓慢，生产盐砖用户均反映工作效率是在太低了。随着我国高压大流量油泵的发展，油压机生产厂家生产的油压机产品的工作速度有了显著的提高。空行程由于采用了低压充液或重力充液系统，速度也加快了。

随着油压机生产厂家生产的各种高效专用四柱油压机的出现，如金属挤压油压机、薄板冲压油压机和粉末制品油压机，盐砖压块油压机等，对行程速度（包括空程速度和回程速度）要求更大幅的的提高，只有这样才能使油压机提高工作效率。

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现在山东威力重工机床有限公司设计制造的一些油压机，通过一系列的改进，如选用大流量油泵和阀组、低压充液、快速油缸、差压循环和配备蓄势器等措施，大大的提高了行程速度。有的油压机空行程速度，工作行程速度，回程速度都大大加快，进行改良，在压制盐砖行业，应用广泛，深受新老客户信赖与支持。

油压机生产厂家建议为了提高油压机的工作效率，除了加快形成速度以外，必须提高液压换向速度和缩短升压及泄压时间，并尽量减少铺助时间，以期缩短工作周期。为此有些油压机装设了回程限位装置，采用了快速换向阀及先进的电子控制技术，也有些油压机在配备了自动装、卸料装置后，更可以进行自动化工作。

山东威力重工盐砖油压机产量

山东威力重工研发生产的四梁四柱油压机是专用于盐砖压块，通过改良油泵，液压阀，油缸等配件，有效的提高了生产效率，同时为您配置合适的自动上下料系统，伺服系统，能够完成全自动化生产，从上料到压制完毕装箱，均由机器完成。

盐砖是用压力机压制出来的，需要定做一定尺寸的模具，通过其他小型器械加工出来的方块盐砖密度、强度都不行。随着科学技术的不断发展，自动化技术在200吨盐砖压块机、315吨牛羊舔盐砖压力机，500吨四柱压力机中的使用，大大提高了生产效率，这种高生产率、高质量、高效益，可为客户带来丰厚的多重回报。

盐砖成型四柱油压机，一次成型盐砖2块，盐砖压块机，可实现一分钟生产4次，一小时产量可达到480块。可满足一般客户使用，在加上价格适中，质量优，盐砖压块机厂家，性价比高，是小型厂家及作坊生产的可选设备。该设备是我公司的成熟机型，实现批量化生产，根据用户要求定做模具。如果您要求产量比较大，可选择我公司315吨、400吨、500吨盐砖压力机，630吨一出二盐砖机，800吨，1000吨四梁四柱油压机等型号。

全自动舔盐块压块机产品特点：

山东威力重工生产的小功率、大压力液压牛羊全自动舔盐块压块机，为四柱式油压机，压力大、准确度高。此压机采用的机、电、液、气一体化控制，具有自动送料装置，浮动加压，使制品成型密度有效控制，液压系统采用的组合叠加阀块，保证油压机连续，频繁的稳定工作；装料、成型、脱模三位置的机械档块定位及无级调整机构，确定了制品的几何尺寸的稳定可调。配有油液冷却装置。采用PLC及人机界面集中控制，同时装有机械限位装置，从而保证制品的一致性。

全自动舔盐块油压机是将牛羊等大牲畜所需的矿物质元素、维生素等微量元素、营养物质经科学配方，经舔盐块压块机加工成块状、饼状及其它特殊形状，供牛羊舔食的一种饲料，其形状不一，有的呈圆柱形，有的呈长方形、方形不等。也称块状复合添加剂，通常简称“舔块”或“舔砖”。

1.本机采用的高度专业插装阀块，超大流量通径，使系统压力损失少，密封性能好，使在长期大负荷的情况下工作，系统也不会出现力不从心的现象；系统设计预泄荷装置，透彻消除了液压冲击

2.设备采用双向浮动加压，使舔砖的上下密度保持一致，有效的保证了舔砖的高密度及密度的一致性；舔砖的孔采用抽芯缸，保证了孔的边缘几何尺寸非常完善；从而使得舔砖的外观几何尺寸比同类产品高一个档次。

3. 液压缸采用厚壁高强度无缝合金管制作，内壁采用珩磨机用粗砂纸和细砂纸两道珩磨，使得油缸的内壁可以达到镜面，保证油压机在使用过程中油缸完全可靠，除了油封老化需更换外，油缸不会出任何问题。

4.电器部分采用PLC全自动控制系统，抗干扰能力强、故障率低。微型继电采用知名厂家，保证设备在工作过程中控制系统完全可靠。

5.本机使用专业的模架，采用六导柱准确定位，并配置机械限位，即保证了压制产品的外型尺寸完善无缺，又保证了产品重量的一致性。

6. 本机采用的快速装置，发热量小，生产率高，节电耐用（每分钟可达3.5次以上）。

盐砖油压机试机成品

盐砖油压机结构介绍：

盐砖压块四梁四柱油压机主机的结构形式及要求：油压机主机由机身、滑块、移动工作台、主缸、液压垫、移动工作台提升夹紧油缸、行程限位、上极限安全锁紧装置等组成。

1、机身：

盐砖压块四梁四柱油压机机身为四梁四柱结构，由钢板焊接的结构件组成，左右支柱中间留有侧窗口，采用Q235优质钢板焊接结构，二氧化碳气体保护焊；焊后需经过退火处理充分消除焊接变形和应力，确保焊接件经久而不变形，精度保持性好。其中下横梁、支柱、上横梁通过拉杆预紧（液压预紧）构成组合框架；机身中间设有滑块、滑块导向采用斜楔式四角八面导轨，滑块导板采用A3+CuPb10Sn10复合材料，支柱上的导轨采用可拆卸导轨。

①上梁、底梁：上梁、底梁由Q235-A钢板焊接而成，焊后进行消除内应力处理，确保盐砖粉末成型框式四柱油压机设备自身结构和精度稳定性。上梁上加工有主缸安装孔。底梁内部安装液压垫缸及液压垫。

②支柱：支柱由Q235-A钢板焊接而成，焊后进行消除应力处理。支柱上安装有可调的滑块导向块。

③拉杆、锁母：拉杆、锁母材料均为45#钢。拉杆与锁母螺纹相配，通过超高压预紧装置预紧，锁紧机身。

2、滑块：

滑块为钢板焊接箱形结构，滑块底面板为整块钢板，保证足够的刚度和强度。盐砖压块四梁四柱油压机滑块采用四角八面导轨导向，在左右支柱上共设有4组导向块，滑块的导板在导轨上作垂直运动，运动导向精度靠滑块导轨上斜铁来调整，以保证与移动工作台的平行度，调整方便，调整精度高，调整后精度保持性好，抗偏载能力强。导轨摩擦副一侧为合金材料，另一侧采用铜基合金材料。此外，导轨经淬火处理，硬度在HRC55以上，耐磨性能良好，使用寿命长。滑块导轨面设有加油孔自动加油，以便润滑运动部位。盐砖压块四梁四柱油压机滑块微调由比例流量阀控制实现，用于试模选择时微调、合模，达到0.5-2mm/s范围内可调。

3、移动工作台：

四柱油压机配有一个前移式移动工作台，移动工作台为Q235-A钢板焊接结构，焊接后进行消除应力处理，移动工作台面加工“T”型槽及顶杆孔，“T”型槽及顶杆孔尺寸按甲方提供的布置图制作。“T”型槽中间留400mm不铣。配备相应的顶杆和防尘盖，顶杆的热处理硬度为HRC42度以上。油压机移动工作台重复定位精度±0.05mm，驱动方式为齿轮加减速机驱动，为自行式结构。含贴合检测装置，当移动工作台下平面和底梁下平面的间隙大于0.3mm时主机不许工作。提供全部顶杆孔盖。工作台上平面有十字对模槽，尺寸宽14-深6mm。

4、主缸：

四柱油压机的主油缸采用活塞缸和柱塞缸结合的多缸式结构，活塞杆采用优质碳素结构钢锻件，表面经淬火处理以提高硬度；缸体采用优质碳素结构钢锻件，以保证材质的均匀性，油缸密封采用进口材料优质密封圈密封。

5、液压垫缸：

底梁内部设置一个液压垫缸装置，液压垫具有液压垫或顶出器两种功能，可用于在钢板拉伸过程中提供压边力或用于顶出制件，液压垫为单顶冠结构，并安装直线位移传感器，压机能方便地实现滑块和液压垫行程转换位置的数字设定，操作简便实用。

6、移动工作台提升夹紧缸：

四梁四柱油压机提升夹紧油缸，均为活塞式结构，安装于下横梁之上，其上升就可以提起移动工作台，下降则可以将移动工作台夹紧于下横梁之上。

7、缓冲缸：

油压机按需备冲裁缓冲装置，由缓冲缸、缓冲系统及相连机构构成，安装于压机底梁上部，用于切边、冲孔等冲裁工艺。冲裁过程中可通过缓冲缸、缓冲系统吸收冲击，消除震动。

8、行程限位：

盐砖压块四梁四柱油压机的主行程限位及液压垫行程限位采用直线位移传感器控制，各位置控制转换点可以在显示屏上直接设定。并设置上下极限行程开关进行保护，保证滑块不会超程运行。

9、上极限安全锁紧装置：

四柱油压机配备上极限安全锁紧装置，当滑块运行到上极限位置时，该机构自动插入锁环进行锁紧，防止滑块意外下行，保证操作者安全。