电动车头盔成型设备315吨油压机加工过程
电动车头盔成型设备315吨油压机加工过程
电动车头盔成型设备315吨油压机机身为三梁四柱结构,采用全钢板CO2焊接,焊接后通过振动处理,确保机身永不变形。液压系统位于机身内,外型美观,操作方便。该系列压机设有独立的液压与电器控制系统,采用按钮集中控制,可实现定程和定压两种成型工艺,具有压力显示和行程、压力调节等功能。而且导柱、活塞杆中频淬火后镀硬铬处理,永不生锈拉毛,油泵进油口装有独特的过滤装置,确保油泵和阀的使用寿命。油路连接采用进口高压软管,大大降低机器噪声。对于客户的特殊要求,我们可以特别设计生产,大限度的满足客户生产工艺要求。
电动车头盔成型设备315吨油压机的结构有点:
⑴计算机优化结构设计,机床结构,简单、经济、实用。
⑵液压控制采用插装阀集成系统,动作可靠,使用寿命长,液压冲击小,减少了连接管路与泄漏点。
⑶独立的电气控制系统,工作可靠,动作客观,维修方便。
⑷采用按钮集中控制,具有调整、手动和半自动三种操作方式。
⑸通过操作面板选择,可实现定程、定压二种成形工艺,并具有保压延时等功能。
⑹滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。
电动车头盔成型油压机加工过程分为加料、闭模、排气、固化、脱模和模具清理等,若制品有嵌件需要在模压时封入,则在加料前应将嵌件安放好。主要控制的工艺条件是压力、模具温度和模压时间。此外,还有一种特殊形式的模压方法,即先将粉状塑料压实,然后从模中取出料坯,放在炉中加热至熔点,使塑料颗粒熔化成一个整体,冷却后得制品或半成品。
四柱油压机加工电动车头盔专用设备
四柱油压机加工电动车头盔模压环节:
1:预压 为改善制品质量和提高模塑效率等,将粉料或纤维状模塑料预先压成一定形状的操作。
2:预热 为改善模塑料的加工性能和缩短成型周期等,把模塑料在成型前先行加热的操作。
3:模压 在模具内加入所需量的塑料,闭模、排气,在模塑温度和压力下保持一段时间,然后脱模清模的操作。
热压头盔专用四柱油压机
头盔热压成型
热压成型是大批量生产中型、小型制品经济的方法。制品各面光滑,可达到高度的公差要求。但设备与模具投资费用大,故不适于生产品种规格多变而批量不大的产品。
模具为配合的金属对模,安装在油压机上,有自动开启、闭合以及准确的速度控制。模具常由工具钢制成,带有淬火的边缘。其压缩循环过程可由计算机控制。制品边缘的修整也可自动完成。对于液体树脂与预成型纤维的模压件不需要在模具上设顶出装置脱模。但对SMC制品,可设顶出装置。模具表面要高度磨光,可以镀铬。模具寿命可达100万次脱模。为防止制品翘曲,模具表面的大温差不可超过2.5℃。
在热压生产中,可达很高的生产效率。生产周期为1~8min,成型时间依成型温度和压力、所用树脂-引发剂系统以及模件壁厚大小而不同。作为一般指导,可考虑压制2mm以下厚度的制品需2min,厚度超过2mm时,每增加1mm需增加1min。压机温度范围100~170℃。对预浸料液态树脂模压,金属模温度110~130℃,压力为0.15~1.5MPa,玻璃纤维古量可达45%~55%;对于SMC模压,模具温度140~160℃,大致成分为玻璃纤维含量30%、树脂35%、填料35%,生产周期1~3min。
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