耐火砖成型油压机与传统的摩擦压力机相比，是一款新型的耐火砖生产设备，生产效率高、压力更大、适用范围更广泛。其采用液压传动系统并运用四柱导向结构，具有定位精准、压力稳定、自动化程度高等优势，下面我们来详细介绍下耐火砖成型油压机核心技术指标有哪些？
 

 

　   1、耐火砖成型油压机与国内一般压砖机相比自动化程度高：主机采用机电液一体化和智能控制技术，实现了布料、成形、码垛等过程的自动化，产品质量高，成本低。

　   2、生产效率高：耐火砖成型油压机与国内其他压砖机相比选用全自动控制，无需人工操作，可自动完成整个生产过程，设备工作台面大，一次可压制多块砖坯，单机产量大，液压系统效率高，成型周期短，每次压制循环周期为15秒；

　   3、性能稳定，生产工艺先进：采用高吨位油压机，成型压力达到630吨、1200吨、1600吨、2000吨。而目前国内外现有压砖机的压力均在600吨以下，产品成型压力可达27MPa。耐火砖成型油压机采用先进的液压传动系统，没有噪音，也没有液压冲击，而且在压制过程中还有一个排气过程，保证成型砖坯的强度。

　   4、耐火砖成型油压机主要设备的液压部件、密封件和电气控制均采用国内外知名品牌，使用寿命长，运行安全可靠，运行成本低；与国内其他压砖机相比运行安全可靠。

      5、不良品低：耐火砖成型油压机能够有效提高坯效应和砖坯的质量，压制成品超过90℅。成型压力高，提高了产品质量和产品成品率。由于成型压力高，压成的砖坯密度和强度高，提高了产品质量。耐火砖成型油压机有上压式和双面加压式两种，目前使用比较多的还是双面加压式，它可以达到成型耐火砖坯密实度高度一致，上下表面所受压力一样，提高砖坯的密实度和强度，成型原理合理。双面加压耐火砖成型油压机并不是上下两个油缸同时加压，而是通过模框的上下浮动来实现双面加压的效果，与上下各一个油缸相比，具有成本低、维护方便等优势。同时在运砖过程中降低了砖坯的破损和开裂，提高了产品的成品率。
 

 

       6、适用范围广，产品多样性：耐火砖成型油压机主机投资少，还可应用于多种材料生产不同类型和规格的产品，以实现产品多样化。耐火砖成型油压机不仅可用来压制环保砖，还可以用来生产耐火砖，只需要更换一套模具就行，不需要再次购买设备，实现了一机多用，是现在比较先进的耐火砖成型设备。要发挥其性能优势，我们还应该做好设备的保养维护工作。