1800吨人造大理石油压机模压成型过程
1800吨人造大理石油压机模压成型过程
人造大理石作为天然大理石的替代产品，由于其与天然大理石相比具有来源广、制造成本低、耐污性好、无辐射、易于加工且色彩丰富等优点，现已被广泛应用于卫生洁具制造和建筑装饰领域。
模压成型纤维增强聚合物人造大理石，其制备方法是先制备一种包含有不饱和聚酯树脂、玻璃纤维、人造彩粒、填料、固化剂和增稠剂组成的模塑料，将其增稠后，再通过1800吨人造大理石成型油压机与金属模具热压成型，制得所述模压成型纤维增强聚合物人造大理石产品。该方法包括模塑料配制、增稠、1800吨人造大理石成型油压机模压成型和修边步骤。
1800吨人造大理石成型油压机
1800吨油压机模压人造大理石
模压成型人造大理石具有如下主要优点：
其一.由于采用1800吨人造大理石成型油压机模压成型工艺，树脂糊可以在很高的粘度下进行成型操作。因此与浇铸法成型人造大理石相比可以加入更多的填料，大幅度降低了人造大理石的生产成本。
其二.由于加入了玻璃纤维，从而使本方法制造的人造大理石具有很高的强度，同时弯曲强度也提高了50％以上，还具有不易变形和使用寿命长等一系列优点。
其三.工艺简单，容易操作，生产效率高，易于推广，并且适于工业化生产。
热压人造大理石专用四柱油压机
1800吨热压人造大理石油压机由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。主机系统由上横梁、滑块、工作台、立柱、主油缸和顶出缸（选装）等组成，四根立柱作为主架，上横梁和工作台由锁紧螺母紧固于四立柱两端，形成封闭的机身体。主油缸安装与上横梁的孔中，滑块与主缸活塞杆法兰连接，依靠四根立柱导向作上下运动，滑块内装有导向套，滑块和工作台表面有“T”形槽，用于紧固安装模具。
1800吨热压人造大理石油压机的优势：
1、四柱油压机设计采用四柱三板式开放空间，四柱分别装有自润轴承，下压平稳度高。
2、四柱油压机工作台面大，适合较大模具的安装，适合大面积整平、冲切、折弯等等。
3、油压回路设计简单，马达力需求小，四柱油压机维护保养容易，也可依据客户之工作要求，变更回路设计，达到工作之目的。
4、桌面下方均装有轮座，可轻便移动机台，省力，效率高。
5、双手操作，急升保护；四柱油压机可加装光电保护器，上、下可动，便于调模，下压计时、计数，压力、速度、行程均调整方便。
6、四柱油压机可加装回转分度盘，及自动送料、退料等装置。
油压机技术参数可根据客户要求定制开口高度，工作台面积、油缸行程、工作速度等。帮您设计定做各种液压设备。山东威力重工油压机请咨询：0632-5680515 18306370978（同微信）
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